Мукомольная группа модели AGS4/3500-GR-1SE представляет собой установку, для производства “gritz” и муки из кукурузы с масляничностью до 1% и с возможностью помола около 3,5 тонн в час. Мукомольная линия модели AGS4/3500-GR-1SE состоит из: приемная воронка, устройство очистки, дежерминатор, мукомольная группа из 4-х вальцовых пар и ситовеечная установка.

ОБОРУДОВАНИЕ ИМЕЕТ В СВОЕМ СОСТАВЕ:

1.  УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ И ДЕЖЕРМИНПТОР в составе:

a) Бункер-накопитель зерна емкостью около 10 м3 выполненный из скрепленных между собой панелей, в комплекте с объемным дозатором с электронным контролем;

b) Транспортер для подачи зерна в установку очистки;

c) Двухуровневый сепаратор с приводом от двух моторов-вибраторов;

d) Аспирационная колонка для удаления легких примесей в комплекте с инспекционным окошком и регулировочной заслонкой;

e) Вибрационный камнеотборник, в комплекте с вентилятором рециркуляции воздуха, рабочим наклонным столом, дном из стальной решетки, ящиком для сбора камней;

f) Аспирационная колонка камнеотборника в комплекте инспекционным окошком и регулировочной заслонкой;

g) Механический транспортер. Подбирает кукурузу на выходе аспирационной колонки камнеотборника и транспортирует ее в приемный бункер дежерминаторов;

h) Воронка сбора очищенной кукурузы емкостью около 0,3 м3 укомплектованная:
 - два зонда минимального и максимального уровня. Управляют объемными дозаторами для обеспечения равномерной и постоянной подачи продукта, для избежания завала оборудования продуктом;
 - два объемных дозатора для подачи продукта на дежерминаторы;

i) 2 Дежерминатора сухой кукурузы для отделения зародыша. Каждый укомплектован:
 - приемная воронка;
 - группа дежерминатора в комплекте с заменяемыми сепарирующими решетками;
 - группа обдува для облегчения отделения зародыша;
 - воронка выгрузки зародыша;
 - воронка выгрузки кукурузы;
 - аспирационная колонка для отделения от кукурузы возможного остаточного зародыша;
 - электродвигатель для привода дежерминатора;

j) Механический транспортер подбирает очищенную кукурузу и подает ее на классификатор;

k) Вращающийся классификатор в комплекте с системой возврата в воронку очищенной кукурузы, отделяет крупные частицы от мелких;

l) Группа фильтров для удаления пыли, в комплекте:
 - блок электровентилятора;
 - группа электроклапанов;
 - электронный блок;
 - фильтрующие рукава;
 - сухой компрессор низкого давления;
 - поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов в комплекте с мотором-редуктором;

m) Пневмотранспортная система подбирающая битую кукурузу с сепаратора и подающая ее на мельницу;

n) Пульт управления и контроля группы очистки соединенный с главным электрическим щитом и управляющийся “PLC/PS4-341”, в составе:
 - панель оператора для управления и визуализации рабочих параметров в составе:
 - аварийная кнопка;
 - кнопки пуска и останова;
 - лампочка наличия напряжения;
 - лампочка "установка в работе";
 - кнопка обнуления;
 - селектор команд;
 - лампочка срабатывания теплового реле;
 - аварийная лампочка;
 - печатающее устройство.

2. МУКОМОЛЬНАЯ ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМОЙ, И ФИЛЬТРОМ ДЕКАНТАЦИИ, в составе:

a)  Вальцовая мельница, в составе:

 - 4 вальцовые системы, состоящие из 8 вальцов размерами Д.250х1000мм;
 - 6 роторных рассевов, обеспечивающих первичную сепарацию муки и отрубей;
 - 6 питателей для драных и размольных вальцовых пар;
 - магнитные ловушки на входе на драные и размольные системы;
 - 50кВт-ный электродвигатель привода вальцовых пар;
 - моторы и моторы-редукторы привода роторных рассевов и шлюзовых разгрузителей;
 - циклоны со шлюзовыми разгрузителями для отделения воздуха, используемого для транспортировки продукта, в процессе помола;
 - коллектор централизации аспирации;
 - канал сбора «gritz» и муки в комплекте с мешкодержателями и заслонками;
 - канал сбора субпродуктов в комплекте с мешкодержателями и заслонками;

b) Группа фильтра мельницы для очистки воздуха, используемого при транспортировке продуктов в процессе помола, в составе:
 - блок электровентилятора;
 - группа электроклапанов;
 - электронный блок;
 - фильтрующие рукава;
 - сухой компрессор низкого давления;
 - поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов в составе с мотором-редуктором;
 - система возврата пыли в субпродукты;

c) Ситовеечная установка модели AG24-500/500, очищает от мелких примесей и выполняетклассификацию муки и “gritz”. Состоит из:
 - две рабочие секции, каждая имеет три ряда сит и три сборочных канала;
 - регулируемые питающие каналы;
 - закругленные аспирационные каналы;
 - направляющие пыленепроницаемых заслонок регулировки воздуха с доступом через широкие плексигласовые окошки;
 - неоновая лампа для обеспечения контроля и регулировки установки;
 - привод от моторов-вибраторов установленный на четыре амортизатора из специальной резины;
 - различные заборники для облегчения обслуживания и обеспечения контроля продукта на стадии помола;

d) Группа фильтра ситовеечной установки, в составе:
 - блок электровентилятора;
 - группа электроклапанов;
 - фильтрующие рукава;
 - сухой компрессор низкого давления;
 - поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов в составе с мотором-редуктором на 0,22кВт, системой электронного контроля 9-ти фиксированных положений;
 - система возврата пыли в субпродукты;

e) Пульт управления и контроля мукомольной группы, соединенный с электрическим щитом и управляющийся “PLC/PS4-341”, в составе:
 - панель оператора для управления и визуализации рабочих параметров в составе:
 - аварийная кнопка;
 - кнопки пуска и останова;
 - лампочка наличия напряжения;
 - лампочка "установка в работе";
 - кнопка обнуления;
 - селектор команд;
 - лампочка срабатывания теплового реле;
 - аварийная лампочка;
 - печатающее устройство.

3. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В КОМПЛЕКТЕ С ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ЯЩИКОМ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.

4. УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕШКОЗАШИВОЧНАЯ МАШИНА МОДЕЛИ ECR1 С БАЛАНСИРОМ, ИМЕЮЩИМ ПОДВЕСНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, И КАТУШКОЙ НИТОК НА 1000м.

5. ГЛАВНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ ВСЕЙ ЛИНИЕЙ.
 в составе:
 - PLC/PS4-341 для управления и контроля всей линии;
 - Статические пускатели для пуска вальцовых пар и главного вентилятора;
 - Электронные инверторы для контроля объемных дозаторов;
 - Автоматические магнитно-термические выключатели для контроля различных агрегатов;
 - Электронный трансформатор и питающее устройство для трансформации напряжения и подачи на различные устройства;
 - Вентилятор охлаждения;
 - Главный рубильник;
 - Указатели напряжения в сети;
 - Дисплей контроля напряжения;
 - Дисплей контроля потребляемого тока;
 - Сирена, сигнализирующая о пуске оборудования.
Все выполнено согласно действующим нормативам и соответствует степени защиты IP/55.

Источник: Дилер AGREX S.p.a. в России - www.agrexa.ru
Источник размещения: ООО "АГРОМЭН" http://www.agroman.ru - аграрная компания России, Строительная компания России ООО «АГРОМЭН»

Поисковые запросы: мукомольное оборудование агрекс, продажа мукомольных комплексов agrex, строительство мельниц для пшеницы, изготовление муки из твердой пшеницы

Постоянная ссылка новости: http://www.agroman.ru/news_agrinews.php?subaction=showfull&id=1280297404&archive=&start_from=&ucat=3&